TPU聚氨酯弹性体挤出级加工工艺是多少温度及注意事项

　　l 使用前乾燥:在成型前，無論TPU原料包裝良否，皆必須乾燥。TPU是一種吸濕性很強的樹脂，吸濕的TPU會對加工造成很大的不良影響。一般來講，射出加工含水率控制在0.05%以下，押出加工含水量控制在0.03%。在乾燥設備上採用常規乾燥器與循環空氣乾燥器都能保證原料的乾燥，但去濕空氣乾燥器的效果會更加理想。建議以80~100℃循環熱風乾燥3小時左右.

　　1. 若使用色粉或色母染色，必須與TPU本色粒子充分混合後，一起乾燥。

　　l 擠出加工:

　　TPU擠出成型加工用的螺桿的螺距(Pitch)與直徑(D)等長，淺的螺紋深度效果較佳。螺桿及料管的間隙約為0.1~0.2mm 。L/D在25~30左右為宜。較為適宜的壓縮比為CR=2~3。機筒溫

　　度的控制最好使用較多的區段(如4~5區段)溫度控制，溫度調整要精密。基本加工溫度參見下表:

　　螺桿轉速: 依螺桿直徑而定，但是TPU對剪切敏感，太高轉速易導致裂解，但太低會因停留時間過長亦導致裂解，一般轉速在20~60rpms。

　　l 回收料處理:

　　水口及澆道 料或不良成品可以粉碎後再與新料混合後使用，但必須先再一次乾燥後才可使用，且為了某些機械物性的要求，對於射出成型加工而言，回收料不可超過整體原料30 wt%以

　　上。另外回收料不要儲存太久，最好馬上乾燥使用。添加回收料後的產品品質需要客戶自已加以確認。

　　l TPU著色:

　　PU著色最好的方法是使用以PU為基材的色母料，基於PS或SAN的色母料在一定程度上適合於TPU的著色。但基於PE、PP或PVC的色母料不適合於TPU的著色。